日本の基幹産業である製造業の現場は、高い生産性を維持するために日々稼働していますが、そこには常に機械設備や重機に起因する**労働災害（労災）のリスクが潜んでいます。特に、製造業で最も多く発生し、重篤化しやすいのが、「はさまれ・巻き込まれ」**による事故です。
これらの事故は、一瞬の不注意や、安全対策の不備によって発生し、作業員の人生を大きく変えてしまいます。
私たち有限会社甲新クレーンは、工場設備の安全管理に携わる専門家として、製造現場における労災の現状と、事故を未然に防ぐための具体的な対策を解説します。
1. 製造業で多発する労災の主な要因
製造現場の労災は、主に以下の要因によって発生します。
- 機械への接触（はさまれ・巻き込まれ）: 稼働中の機械の可動部や回転部に、作業服や手袋、身体の一部が触れて引き込まれる事故。清掃や点検作業中に、機械を停止させずに作業を行う際に発生しがちです。
- 飛来・落下物: 切削くずや加工中の部品が飛び散ったり、天井クレーンなどからの荷物や工具の落下による事故。
- 転倒・踏み外し: 油や水による床面の滑り、整理整頓されていない通路でのつまずきによる事故。
2. 「はさまれ・巻き込まれ」を防ぐための具体的な対策
最も重篤な事故を防ぐためには、「機械を止める」ことを徹底し、危険な箇所を物理的に隔離することが重要です。
- ロックアウト・タグアウト（LOTO）の徹底: 機械の調整、清掃、修理を行う際は、必ず電源を切断し、**鍵（ロックアウト）をかけて誰も起動できない状態にし、作業中であることを示す表示札（タグアウト）**を取り付けます。これにより、不用意な再起動による事故を防ぎます。
- 防護カバー・安全柵の設置: 機械の回転部、駆動部、噛み合い部など、危険な可動部分には、作業者が容易に接触できないよう、頑丈な防護カバーや安全柵を確実に設置します。
- 作業手順書の遵守: 「この工程では絶対に機械を止めない」といった自己判断を排除し、安全な手順を明確に定めた作業手順書を作成し、教育訓練を繰り返すことで、全員が同じ安全基準で作業を行います。
3. クレーン作業における労災防止の視点
弊社の専門分野である天井クレーンにおいても、製造現場特有のリスクがあります。
- 荷の横引きの禁止: 荷物を斜めに吊り上げようとする「横引き」は、荷振れやワイヤーの損傷、そしてクレーンの脱輪リスクを高めます。玉掛け作業員は、フックを荷物の重心の真上に来るよう、運転士に正確に指示を出す必要があります。
- 定格荷重の厳守: 「少し重いが大丈夫だろう」という判断は絶対に避け、クレーンの定格荷重を守って運用します。これを怠ると、ブレーキや巻上機に過大な負荷がかかり、機能停止や落下事故につながります。
🏋️ 製造現場のクレーン安全管理と荷重試験は【有限会社甲新クレーン】へ
確実な労災防止のためには、機械設備の健全性を維持することが不可欠です。法定の荷重試験は、設備の安全性を証明する基本です。
- 【最大350tまでの大型試験に対応】 小規模から大型クレーンまで、最大350tまでの荷重試験に必要なウェイトを、自社保有在庫から迅速に手配いたします。
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製造現場のクレーン安全管理、そして荷重試験の確実な実施は、ぜひ甲新クレーンにご相談ください。
