天井クレーンの巻上げ機構において、荷重を直接支えるワイヤーロープは、最も過酷な条件下で使用される部品の一つです。ワイヤーロープは消耗品であり、使用に伴い必ず劣化が進みます。
「まだ切れていないから大丈夫」という判断は、重大な墜落事故に直結する非常に危険な考え方です。
私たち有限会社甲新クレーンは、クレーン設備の専門家として、ワイヤーロープの寿命を見極めるための代表的なチェックポイントを解説します。
1. 素線切れ（そせんぎれ）
ワイヤーロープは細い鋼線（素線）をより合わせた構造になっています。
- なぜ危険か: 一部の素線が切れると、残った健全な素線に過度な負荷がかかり、連鎖的な破断（全断）を招く恐れがあるためです。
2. 直径の減少（細り）
長期間の使用や過負荷により、ワイヤーロープは徐々に細くなっていきます。
- なぜ危険か: 直径が減少しているということは、内部の素線が摩耗しているか、芯材が劣化して構造が崩れている証拠であり、本来の強度が確保できていません。
3. キンク（鋭い曲がり）
不適切な取り扱いや、たるんだ状態での急激な巻き上げなどによって生じる「しごき」や「折れ」のことを指します。
- チェックの目安: 一度でもキンクが発生した箇所は、その部分の構造が永久的に変形しているため、原則として使用を中止し、交換しなければなりません。
- なぜ危険か: キンクした部分は強度が著しく低下しており、荷重がかかった際にその点から破断する可能性が非常に高いためです。
4. 腐食（サビ）と形崩れ
屋外や湿気の多い環境、化学薬品を扱う現場では、特に注意が必要です。
- チェックの目安: 内部までサビが進行し、素線の間に隙間ができているものや、ロープのよりが戻ってしまっている（形崩れ）ものは非常に危険です。
- なぜ危険か: サビは金属の断面を削り取り、内側から強度を奪います。また、形崩れは荷重のバランスを崩し、特定の素線に負担を集中させます。
🏋️ 荷重試験用ウェイトレンタルなら【有限会社甲新クレーン】へ
ワイヤーロープを新品に交換した際や、定期的な性能確認には、実荷重を用いた「荷重試験」が不可欠です。
- 【最大350tまでの大型試験に対応】 小規模から大型クレーンまで、最大350tまでの荷重試験に必要なウェイトを、自社保有在庫から迅速に手配いたします。
- 【薄型ウェイトが実現する現場の安全】 低重心・薄型設計により、吊り上げ時の荷振れと荷崩れリスクを極限まで抑制します。
- 【運搬・設置・玉掛けまで完全ワンストップ】 ウェイトのレンタルだけでなく、現場への運搬、設置、検査時の玉掛け作業、そして試験後の撤去まで。すべて自社一貫体制で対応し、お客様の手間をゼロにします。
荷重試験の確実な実施は、ぜひ甲新クレーンにご相談ください。
