天井クレーンなどの荷重試験において、ウェイト（分銅）は通常、立方体やブロック状のものが使用されます。しかし、これらの一般的な形状のウェイトは、現場での設置作業が煩雑であったり、クレーンの作業空間を制限したりするデメリットがあります。
有限会社甲新クレーンが自社保有するウェイトは、独自に**「薄型・高効率」に設計されており、この形状が現場の安全性と作業効率**に劇的なメリットをもたらします。
1. なぜ「薄型」だと作業効率が上がるのか？
当社の薄型ウェイトは、従来のブロック型ウェイトと比較して、以下の点で現場作業の効率を向上させます。
- 積載効率の最大化: 薄型であるため、トラックへの積み重ねが容易で安定し、最小限の車両台数で必要な総重量を運搬できます。これにより、現場への搬入出時間を短縮します。
- クレーンへの設置が迅速: ウェイトをクレーンに吊り上げる際、薄型・均一形状のため、玉掛け作業が標準化され、取り付け時間が短縮されます。複雑な形状のウェイトを積み重ねていく手間が不要です。
2. 「薄型ウェイト」がもたらす現場の安全性向上
ウェイトの形状は、一見単純な問題に見えますが、試験中の安全性に直結します。
- 重心の安定性: 薄型ウェイトは、重量が均等に分散されるよう設計されているため、フックに吊られた際の重心が安定します。これにより、風や振動による吊り荷の揺れ（荷振れ）を最小限に抑え、試験中の予期せぬ事故リスクを低減します。
- 設置時の転倒リスク軽減: 現場でのウェイトの積み下ろしや仮置きの際、薄型で安定した形状のため、積み重ね時の崩れや転倒リスクが軽減されます。
3. 特殊な荷重試験にも対応可能な柔軟性
クレーンの種類や設置場所の制約により、荷重試験に必要なウェイトの構成は毎回異なります。
- 微調整の容易さ: 薄型・分割構造であるため、50kg単位、100kg単位といった細かい荷重の増減が必要な場合でも、ウェイトの積み替えが迅速かつ容易に行えます。特殊な定格荷重を持つクレーンにも、正確に対応できます。
荷重試験の費用対効果は、**「ウェイトの信頼性」と「現場作業の効率」**によって決まります。
甲新クレーンの計量証明済み薄型ウェイトは、お客様の現場に最高の効率と安全を提供します。荷重試験の計画段階から、ぜひご相談ください。
