工場内のレイアウト変更や生産ラインの刷新に伴い、天井クレーンの**「配置換え（移設）」が必要になることがあります。この工事は、通常、工場全体の稼働停止を伴うため、いかに安全かつスピーディー**に完了させるかが、企業の生産性維持における最重要課題となります。
有限会社甲新クレーンは、天井クレーンのスペシャリストとして、独自の**「自社設計吊り治具」**を活用することで、この難易度の高い配置換え工事を圧倒的なスピードと安全性で実現します。
1. 天井クレーン配置換え工事の最大の課題
クレーンの配置換え工事は、単にクレーンを外して移動させるだけではありません。
- 課題：クレーンの構造的複雑性 クレーン本体（ガーダー）は巨大で複雑な形状をしており、通常の玉掛け方法では、吊り上げ時に構造に無理な負荷がかかったり、バランスを崩したりするリスクがあります。
- 課題：工期の長期化 安全を確保するための足場や吊り上げ準備に時間を要し、結果的に工場全体の稼働停止期間が長期化し、莫大な機会損失が発生します。
2. 甲新クレーン独自の解決策：自社設計の「専用吊り治具」
当社が配置換え工事のスピードと安全性を両立できるのは、**クレーンの構造を熟知した専門家が設計した「専用の吊り治具」**を使用しているからです。
① 安全性の極大化
クレーン本体の重心や荷重ポイントを正確に計算し、それに合わせて設計された吊り治具を用いることで、クレーンに無理な負荷をかけず、常に安定した状態で吊り上げ・移動が可能です。これにより、構造の損傷を防ぎ、作業中の落下リスクを徹底的に排除します。
② 設置・撤去時間の劇的な短縮
専用治具は、クレーンへの取り付け・取り外しを標準化・迅速化するように設計されています。複雑な玉掛け作業が不要になるため、足場の組み立てや解体に要する時間を大幅に削減し、工事全体の工期を短縮できます。
3. 配置換えは「高精度な設置」までが完了
クレーンの移設は、単に場所を動かすだけでなく、新しい場所で**「元の性能を完全に発揮できるか」**が重要です。
- クレーン全長19ｍ、定格荷重5ｔ、工事時間60分
天井クレーンの配置換えは、**「自社設計の技術力」と「高精度な施工技術」**を併せ持つ甲新クレーンにお任せください。お客様のダウンタイムを最小限に抑え、スムーズな新レイアウトでの稼働をサポートします。
