「安全装置があるから大丈夫」「ベテランだから慣れている」――。
こうした油断こそが、クレーン作業における重大事故の最大の原因です。クレーン等安全規則の遵守や法定点検の実施はもちろん重要ですが、最終的にクレーンを操作するのは「人」であり、クレーン事故の多くは**ヒューマンエラー（人為的なミス）**から発生しています。
ここでは、機械器具設置のプロの視点から、現場で徹底すべき3つの安全教育のポイントを解説します。
1. 「玉掛け」は命綱！基本動作の徹底と資格の重要性
クレーン作業におけるヒューマンエラーで最も多いのが、玉掛け作業に関連する事故です。吊り荷が外れたり、バランスを崩して落下したりするのは、玉掛けの方法が不適切であることに起因します。
- 基本動作の徹底: 吊り荷の重心の確認、ワイヤーの掛ける角度、荷が回転しないための措置など、基本の「き」を繰り返し教育すること。
- 資格者の配置と監督: 資格を持った作業者（玉掛作業者）以外には絶対に作業をさせないこと。また、資格者であっても、作業開始前に必ず手順を確認するダブルチェック体制を義務付けること。
2. 「合図」は声と動作で！コミュニケーションエラーの排除
高所でのクレーン作業において、オペレーターと玉掛け作業員との間の**「合図」**は命を繋ぐ重要なコミュニケーションです。
- 統一合図の徹底: 現場独自の合図ではなく、定められた**統一の合図（声と動作）**を徹底すること。
- オペレーターへの負荷軽減: 多数の作業者が同時にオペレーターに合図を送る状況を避け、原則として一人の作業指揮者からの合図に集中させる仕組みを作ること。
小さな「聞き間違い」「見間違え」が、大事故につながります。
3. 「点検」は自分の作業前に行う「命を守る儀式」
最も基本的な安全教育は、作業開始前点検の重要性を認識させることです。
「毎日使うから大丈夫」ではなく、「自分の作業前」に点検を行うのは、クレーンの安全を自分の目で確認し、責任を持つという意識を植え付けるためです。
- ブレーキの効き、警報装置の作動、ワイヤーの損傷など、最低限のチェック項目を、形骸化させずに毎回実施させること。
- 異常を発見した場合は、躊躇なくクレーンの使用を中止し、報告する勇気を持つよう教育すること。
甲新クレーンは「安全意識」の向上もサポートします
私たちは、クレーンの設置・修理を通じて、多くの現場の安全を見てきました。
クレーン本体の点検・修理だけでなく、現場の皆様の安全教育への意識向上に繋がるよう、法令や最新の事故事例に基づいた情報提供を行っています。
「人」の安全意識を高めることが、最も確実で効果的な事故防止対策です。ぜひ、貴社の安全管理体制についてご相談ください。
