工場や倉庫の設備責任者様にとって、天井クレーンの年次点検と荷重試験は、毎年必ず実施しなければならない業務です。
「労働安全衛生法で義務付けられているから」という理由だけで済ませていませんか？
実は、荷重試験は単なる**“義務”ではなく、企業の「安全」「信頼」「コスト削減」に直結する、非常に重要な“戦略的検査”**なのです。
今回は、荷重試験があなたの工場にもたらす、見逃せない4つの重大なメリットをご紹介します。
1. 潜在的な「構造リスク」をあぶり出す唯一の方法
日常点検や月次検査では、ワイヤーの摩耗やブレーキの効きなど「表面的な」不具合しか確認できません。しかし、荷重試験はクレーンに定格荷重に相当する負荷をかけます。
これにより、
- 長年の使用で蓄積した構造部材の目に見えない疲労や歪み。
- 溶接部や接合部の微細な亀裂。
といった、重大事故につながる潜在的なリスクを早期に発見し、手遅れになる前に修理・補強することが可能になります。
2. 「安全装置」の確実な動作を保証する
クレーンの安全を守る「最後の砦」である過負荷警報装置やブレーキシステムは、実際に最大荷重がかかった状態でなければ、その真の性能を検証できません。
荷重試験は、これらの安全装置が規定の負荷がかかった瞬間に、設計通りに作動するかをテストする**「機能保証」**の役割を果たします。これが不確実では、安全に作業を続けることはできません。
3. 法的責任と「企業の信頼」を守る
荷重試験は、吊り上げ荷重0.5トン以上のクレーンすべてに、年1回の実施が義務付けられています（労働安全衛生法 クレーン等安全規則）。
もし事故が発生した場合、荷重試験の記録が残っていない、あるいは不正確であった場合、企業は安全配慮義務違反を問われ、甚大な損害賠償責任を負う可能性があります。
荷重試験を確実に行い、正確な記録を保管することは、従業員の命を守るだけでなく、企業の社会的信用を守るための基本中の基本です。
4. 予防保全による「コスト削減」
定期的な荷重試験で得られたデータは、単なる「合否」の判定に留まりません。経年変化の傾向を分析することで、部品の交換時期や修理が必要な箇所を予測できます。
これにより、突発的な故障による高額な修理費用や生産ラインの長期停止といった、最もコストのかかる事態を未然に防ぐことができます。
荷重試験の負担は、私たちにお任せください
荷重試験の重要性は理解していても、「ウェイトの手配が面倒」「業務を長時間止められない」といったお悩みがあるかと思います。
有限会社甲新クレーンは、計量証明検査済みウェイトとワンストップサービスで、お客様の荷重試験をトータルサポートいたします。安全管理の戦略的なパートナーとして、ぜひ私たちにご相談ください。
