今回は、愛知県名古屋市の製鉄所にて実施された50t天井クレーンの落成検査の搬入の様子をレポートします。試験では使用荷重62.5tの検査用ウェイトを使用し、甲新クレーンは検査用ウェイトを担当。効率的な搬入により、試験のスムーズな進行に貢献しました。
製鉄所における天井クレーンの役割と安全管理
製鉄所では、原材料、半製品、完成品など、様々な重量物の運搬に天井クレーンが活用されています。24時間365日の連続操業を支える製鉄所において、クレーンの安定稼働は生産活動の根幹を担っています。
特に以下の用途において、天井クレーンは不可欠な設備となっています：
- 原材料（鉄鉱石、石炭等）の搬入、移動
- 製鋼工程での溶鋼取鍋の運搬
- 圧延工程での鋼材の搬送
- 製品の保管、出荷作業
このような重要な役割を担う天井クレーンの安全性を確保するため、法令で定められた荷重試験が実施されます。設計通りの性能と安全性が確保されているかを確認する荷重試験は、その後の安定稼働の基礎となります。
50t天井クレーン荷重試験の詳細
今回の荷重試験では、定格荷重の125%となる62.5tの荷重による検査が実施されました。この検査荷重は、クレーンの構造強度や各種安全装置の性能を確認する上で、法令で定められた重要な基準となります。
検査では以下の項目を重点的に確認します：
- 構造部材の強度確認
- ガーダのたわみ測定
- 溶接部の健全性確認
- 走行レールの変位確認
- 機構部の性能確認
- 巻上装置の作動確認
- 走行・横行機構の動作確認
- ブレーキ性能の検証
- 安全装置の作動確認
- 過負荷防止装置
- リミットスイッチ
- 衝突防止装置
甲新クレーンによる検査用ウェイトの搬入作業
今回の検査では、トレーラー2台と10tトラック1台を使用して、必要な検査用ウェイトを搬入しました。事前の綿密な計画により、搬入から設置までの作業を効率的に実施することができました。
効率的な搬入体制
- 各車両の到着時間を調整し、待機時間を最小化
- 搬入ルートの事前確認による円滑な誘導
- 検査場所での最適な車両配置
- 短時間での確実な搬入作業の実現
甲新クレーンの強み
製鉄所での荷重試験において、以下のような甲新クレーンの強みを発揮しました。
- 豊富な実績に基づく最適な提案
- 効率的な作業計画の立案
- トラブル対応力
- 高品質な検査用ウェイト
- 計量証明書付きの信頼性
- 様々な重量に対応可能
- メンテナンス状態の確保
- 迅速な対応体制
- 必要なウェイトの確実な手配
- 効率的な搬入出計画
- 熟練作業員の適切な配置
まとめ
製鉄所における天井クレーンの荷重試験は、その後の安全運用を左右する重要な工程です。甲新クレーンは、検査用ウェイトの搬入搬出はもちろん玉掛けまでをワンストップで提供することで、確実な検査の実施をサポートします。
特に今回の50t天井クレーンの荷重試験では、使用荷重62.5tに対応する検査用ウェイトを、トレーラー2台と10tトラック1台で効率的に搬入し、スムーズな検査実施に貢献しました。
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